国内首屈一指的车床老品牌「金和车床KINWA」，成立至今将近50年，秉持不断创新的精神，以及为客户解决难题的一贯理念，继去年推出对话式车床，获得市场热烈迴响后，今年又有更被市场看好的新產品亮相，在第四季正式推出CL-10系列CNC车床，因具有强悍的多角（边）形加工能力，被市场誉为切角加工的最佳利器。

有很多零件或是產品都需要进行切角加工，金竑精密副总经理童朝阳说，其实像是手工具、卫浴或是一些民生用品都需要进行切角加工，尤其台湾是精品手工具的制造大国，全年外销的金额超过1,000亿新台币，要达到精品这个等级，不但要有创新的设计，同时也需要更优异的品质，所以坚固耐用一定是必备的条件。

台湾的精品手工具，包括扳手、套筒，都需要透过锻造让钢材坚固耐用，但是这些高强度的材料在进行切角加工时便会出现问题，童朝阳说，多角（边）形加工在车床上会產生断续切削，尤其这些高强度材料又碰上车床的刚性不足，不仅工件的表面精度不佳，更可能会损伤机器结构，长期使用下来加工精度也愈来愈差。

针对铣角切削这个问题，金竑早在20几年前就已经有解决方案，将CNC车床搭配多角形加工的功能。童朝阳说，目前市面上常见的走刀式车床或是一般CNC车床，不是刚性无法应付断续切削的要求，就是可加工尺寸太小，所以金竑就将过去机型结构再强化，并且採用低转速高扭力广域马达，增加低速扭力，提升不规则零件加工需求。除此之外也将皮带及齿轮箱进行调整，不仅消除因断续切削產生的滑动，也大幅降低断续切削的衝击。

手工具、卫浴相关零件的產量相当大，需要更有效率加工，针对这点，童朝阳说，当我们机台结构有足够刚性应付断续切削时，就能将切削速度提升，再加上多角形加工的功能，不仅大幅提升铣角平面与工件的同心度，更能减少多机台多工序，让复合加工一次完成。金和CL-10系列CNC车床，除了可进行一般CNC车床的车削加工外，而且配备可替换刀把式铣刀盘，易于更换不同型式加工，更能满足切角加工的需求，不论是大量生產或是小量加工，都能大幅提升生產效率，让竞争力有更明显的增长。